Manometre aralığının uygun olup olmadığı nasıl belirlenir?

olup olmadığının belirlenmesinde temel prensipbasınç göstergesiUygun aralık "gerçek çalışma basıncının ölçeğin 1/3 ila 2/3 aralığına düşmesidir." Bu, ölçüm doğruluğunu, ekipman ömrünü ve güvenlik korumasını dengeleyen en uygun seçimdir. Bu tespiti yapmak için aşağıdaki adımlar ve noktalar kullanılabilir:

Güvenlik Koruması Yedekleme

Yüksek basınçlı, yanıcı ve patlayıcı ortamlar için (petrol ve gaz boru hatları, yüksek basınçlı kazanlar gibi), aşırı basınç durumunda manometrenin zarar görmesini önlemek için aralığın üst sınırı çalışma basıncının 1,5 ila 2 katına uygun şekilde artırılabilir. Ancak kararlı durum basıncının 1/3 ile 2/3 aralığında kalması sağlanmalıdır.

Örnek: 10MPa çalışma basıncına sahip yüksek basınçlı bir boru hattı için 0-16MPa (1,6 kat) aralığı seçilebilir. 10MPa aralığın %62,5'idir ve bu da 2/3 dahilinde olma şartını karşılar.

Viskoz/Kristalleşen Medya

Bu ortamlar basınç göstergesi arayüzünü tıkamaya eğilimlidir ve bir diyafram cihazının kullanılmasını gerektirir. Aralık seçimi hala 1/3 ila 2/3 prensibini takip etmektedir ancak ortam kristalleşmesinin neden olduğu basınç dalgalanmalarıyla başa çıkmak için %10 ila %20 aralık marjının ayrılması önerilir.

Düşük Basınç Ölçüm Senaryoları

Çok düşük basınçları ölçerken (örneğin, ≤0,1MPa), aralık çok büyükse ibrenin sapma açısı küçük olacak ve bu da büyük okuma hatalarına neden olacaktır.  Küçük aralıklıbasınç göstergesi(örneğin, 0-0,1MPa, 0-0,25MPa) fark edilir bir işaretçi sapması sağlayacak şekilde seçilmelidir.